瀝青路面回收舊料（RAP）的使用對筑路行業而言日益重要。這種趨勢主要受到兩個因素的影響。

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一是國家和地方政策的支持。這些法規或者倡議激勵著瀝青混合料生產商和道路施工承包商采用更環保的解決方案。而利用環保設備、技術和材料的決定，將帶給他們極大的回報。

二是國際石油市場形勢晦暗不明，波及關鍵資源的成本和可得性。

善于利用RAP的企業將有機會在未來幾年里讓業務壯大，因為一切都在向前發展。安邁及其工程師希望通過靈活的再生技術解決方案，來盡可能地幫助客戶提高這種可能性。

正確的RAP處理方法與有效的再生系統結合，可以在瀝青混合料中加入高比例的RAP。

對于瀝青混合料生產商而言，循環利用RAP的最顯而易見的好處是減少了對原生瀝青結合料和骨料的需求。RAP可以節約成本，解決材料短缺問題，或者在生產材料價格居高不下的時候保持工廠正常運營。然而，這不是一蹴而就的，需要投入細致和具體的工作。合適的混合料級配，避免瀝青在再生過程中損壞，提高RAP的篩分和存儲質量……這些因素都會影響新混合料中的RAP添加比例。

如果你沒有預先正確地處理RAP，或者瀝青攪拌站不能很好地控制再生過程，都會使最終的瀝青混合料質量受到影響。

想要獲得更高的RAP利用率，第一步是不要將銑刨瀝青路面得到的各層舊料混在一起，因為它們的級配不同。多年來，RAP一直被這樣處理，結果再也沒有機會重返瀝青面層，甚至被運往垃圾填埋場。

安邁希望實現真正的再生利用，即回收料被加入到新的混合料中，最后重新用于原來的用途。

銑刨下來的瀝青路面舊料由卡車運到工廠，接下來會被正確地篩分為若干種粒徑的料堆。瀝青混合料生產商必須盡量弄清楚材料的級配，填料和瀝青含量，以及如何為RAP中的瀝青選擇正確的添加劑等。除了不讓材料混合在一起，正確地覆蓋RAP料堆是減少水分的有效方法。安邁通過現場的工程師幫助客戶找到更好的存儲解決方案。

當你真正了解RAP的這些方面，并結合安邁的再生技術，那么你就能領先一步實現RAP的高利用率，節省生產成本。

RAP的真正挑戰之一是加熱問題。為了重新使用RAP，必須對其進行加熱，而加熱的速度至關重要。

在同一個烘干滾筒中添加回收料，將它直接加熱后與原生骨料混合，這樣做只能讓RAP的添加比例達到有限的水平。在這種情況下，由于加熱過快，瀝青的質量及性能因氧化而永久受損是很常見的。此外，瀝青會變得粘稠，在普通烘干滾筒里很難處理。

在專用的再生滾筒中進行熱回收，可以更有效地使RAP逐漸升溫。但是如何才能達到更高的RAP利用率呢？安邁提供了4種在混合料中添加RAP的方法，它們可以在間歇式和連續式瀝青攪拌站中以不同的形式組合。

01.

RAP冷料直接加入拌缸。所有型號的攪拌站皆可改裝，RAP利用率為25%-30%，具體數字與生產系統、攪拌溫度和含水量有關。

02.

RAP冷料通過烘干滾筒中間環添加。能實現40%的RAP利用率，可與冷回收系統配合使用，在攪拌站運行期間提供更大的靈活性。

03.

RAP冷料通過RAH60平行滾筒添加。能實現60%的RAP利用率，并且整合了來自世界各地的眾多安邁攪拌站的專業運營經驗。

04.

RAP冷料通過RAH100逆流滾筒添加。沒有熱輻射，均衡地對RAP加熱，對瀝青的損傷更少，理論上RAP的最高添加比例可達100%。

安邁明白不是每個客戶都追求100%的RAP利用率并且為此做好了準備，有的人可能需要多樣性和靈活性。安邁的再生系統可以改造，適用于標準類型的瀝青攪拌站。此外，我們將為客戶提供技術支持和培訓，幫助他們最大限度地利用攪拌站和as1控制系統。

借助as1控制系統的附加功能——動態添加RAP模塊（即RAD），操作人員可以在生產過程中通過滑塊連續更改RAP百分比；PIP模塊則允許操作人員和設備管理人員將生產、能源消耗、燃料消耗、RAP使用等攪拌站信息直接發送到他們的智能移動設備。

總而言之，一切都取決于客戶的需求。如果他們遵守規范，做好RAP的準備工作，安邁的再生技術與設備就可以幫助他們達到理想的數字。

關鍵詞： 瀝青攪拌站 瀝青路面 控制系統