從電氣化到自動化，再到如今的智能化，中國制造跟隨改革開放的腳步不斷飛躍。這背后，是一個個核心技術自主創新的奠基，其中不乏民營高科技制造業企業在數字化轉型之路上勇立潮頭、一往無前的身影。

在探索工業領域智能制造的賽道上，研祥高科技控股集團有限公司(以下簡稱“研祥”)已經深耕了近30年。隨著近年來制造業數智化轉型升級的不斷推進，研祥借力人工智能技術“智”顯身手。

機器視覺檢測賦能多行業生產線

在北京研祥工業互聯網體驗中心，記者看到了一個外帶電腦顯示屏和鍵盤的“白色大柜子”。打開“柜門”一看，里面嵌著一臺構造復雜的機器。

這臺機器在智能制造中發揮了怎樣的作用?記者了解到，它可以通過人工智能技術對電視機屏幕進行外觀缺陷和全部顯示功能的快速檢測。

電視機屏幕上有無劃痕，通電后屏幕上4096×2160個白色像素點中有幾個是黑的，測試的紅綠黃三色彩條是否均勻，顯示的各種測試圖像信息是否達到標準等，這些情況最早都是依靠生產線工人用眼睛去看。

“人工檢測首先容易造成視覺疲勞，還會出現錯判和漏判，在檢測的速度和質量上遠不如智能設備有保證。”研祥智能科技股份有限公司總工程師龐觀士對記者說，“這是研祥慧視機器視覺檢測設備，它擁有一雙機器的‘眼睛’和一個仿人工的‘大腦’，通過人工智能深度學習，可以‘看見’產品的缺陷，判斷產品是否為合格品，這就不需要人工檢測了。”

除了產品外觀缺陷檢測，生產制造工藝檢測也是研祥機器視覺檢測的重要能力。龐觀士解釋道：“手機液晶屏的背光板通過大量的LED燈矩陣式排列保證發光均勻，一個個像芝麻一樣的LED燈珠是否焊接合格非常重要，可以通過機器視覺來發現這道工藝的缺陷。”

“研祥的這臺慧視機器視覺智能檢測設備是應用在電視機大屏幕的外觀和電視機wifi、網口、紅外遙控等功能的檢測，我們還可以根據藥品、食品、模具等產品的具體生產需要調整智能算法，不斷加強機器的深度學習，運用在多行業的具體應用中。”正如龐觀士所言，研祥的機器視覺智能檢測系統應用范圍廣，可以在很多不同的行業場景中發揮作用。

記者注意到，在工信部公布的《2019年工業互聯網平臺創新應用案例名單》，研祥集團基于機器視覺的液晶面板智能檢測應用案例名列其中，這也是研祥機器視覺智能檢測系統典型應用之一。

“研祥的機器視覺智能檢測系統充分運用了人工智能技術，在國內首創，并擁有全部自主知識產權。”研祥高科技控股集團有限公司總經理耿穩強表示，“這項技術并沒有止步于平面檢測。目前我們的機器視覺智能檢測系列產品還可以用在如螺旋槳、葉片等曲面和最多24個面的產品設備的表面缺陷檢測。”

“控制大腦”點亮智能制造工廠

研祥借助人工智能在重點應用中發揮關鍵作用，機器視覺智能檢測系統略見一斑，而生產的每個環節并不是孤立的。在推動傳統制造產業智能轉型升級的路上，研祥助力云制造，為生產工廠注入新活力。簡單來說，云制造就是把生產能力和生產資源云化，生產根據需要在云上進行調度，實現資源的最佳利用。但是云制造的前提是要實現生產設備互聯互通，而這正是研祥要做的功課。

“例如要對一臺生產設備進行控制，實現效率提升和產能優化，首先我們需要清楚生產設備的狀態，收集數據，才能進行調度。”龐觀士向記者介紹，“研祥提供‘控制大腦’，可以把工廠的設備連通，采集數據并分析，掌握每臺設備的狀態，根據生產任務用算法對它進行控制，并不斷優化升級。”

這里所說的“控制大腦”，便是研祥裝備控制專用的工控機，是實現工業過程控制優化、質量管理智能化、智能裝備健康管理和預測性維護等人工智能應用的載體。它可以監測工廠里生產設備的運行狀態，實現云上的統一調度。在發現了生產異常后，“控制大腦”可以對生產設備進行預警，通知生產管理人員，保證生產線面臨突發狀況時反應迅速，實現工業控制領域的“實時控制”。

龐觀士舉例分析道：“在電視機生產中，涉及大量元器件貼裝、組裝以及功能測試，‘控制大腦’可以對每一個生產環節進行實時監控，實現智能化的品質管控，減少人工干預來提高生產的效率和質量。”

研祥如何支撐制造工廠真正落地智能轉型升級?分為兩種情況：一種是采用具備數字化能力的新設備，搭建全新的智能制造生產線;一種是對原本的老舊設備進行數字化改造，再推進智能化生產。

“研祥的云制造基于工業互聯網平臺，加入人工智能的算法，讓設備之間能夠相互‘認識’，能夠通暢‘對話’，真正幫助實現了工業生產各環節的互聯互通。”耿穩強對記者說。

創新、潛心、齊心

激勵研祥人奮力長跑

目前，研祥的授權專利累計已超過1100項，非專利核心技術超過1300項。

研祥一邊在智能制造領域耕耘，一邊收獲著鼓勵和認可。三個國家級技術創新平臺(國家特種計算機工程技術研究中心、國地聯合實驗室、國家級企業技術中心)，工信部授予的國家技術創新示范企業和全國質量標桿、全國制造業單項冠軍示范企業、智能制造試點示范企業、服務型制造示范企業、制造業雙創平臺試點示范企業等一項項榮譽紛至沓來。

從做特種計算機出發，到為智能制造添磚加瓦，研祥緣何能歷經市場大浪淘沙，一路闖關到現在?

研祥高科技控股集團公司董事局主席陳志列早在10年前接受采訪時就曾堅定地表示：“僅靠模仿、山寨等方式是走不下去的，唯一可行的道路就是一切立足于自主。”

即便行業門檻高、技術難度大、產業技術標準嚴格，研祥從創業之初就咬緊牙關堅持自主創新。研祥當時在市場和技術方面遇到的競爭對手都是全球頂尖品牌的知名企業，但對標國際一流標準就是研祥最初的定位，并一直堅守。

“在上世紀80年代末90年代初，不少企業依靠引進國外的先進技術，也有一些和研祥一樣的初創型高科技企業探索自主創新。但是研發新技術需要潛心苦干，前期投入大，成果時間長，不能賺快錢，并不是所有企業都舍得投入和等得起。”耿穩強也堅定地認為，持之以恒的自主研發和日積月累的技術進步成為研祥的立身之本。

除此之外，研祥的人才隊伍建設也是助推企業不斷成長的關鍵。“我在研祥工作才15年，工作了20年的同事還有很多。”正如耿穩強所說，記者采訪到的技術專家龐觀士已經在研祥工作了20多年。在一家民營企業任職時間如此之久的一批“老兵”依然奮斗在一線，難能可貴。

多年來，持續耕耘、團結奮斗已經成為研祥技術團隊不變的底色。“研祥從創業之初就不靠技術大拿‘掌大勺’，而是靠團隊研發，這是我們一直以來的理念。”耿穩強強調說，“在研祥沒有任何一項技術屬于個人，都是團隊智慧的結晶，歸檔企業。”歷經多年的發展，是一批愿意緊跟團隊長跑的研祥人在拼搏奮斗著。

助力中小企業智能轉型任重道遠“在大多終端產品中，大家看不到研祥，因為研祥是將技術嵌入其他設備和系統里，在產品背后發揮著作用。”龐觀士感慨道。

也正是這樣一家科技創新制造業企業，以團隊精神攻堅克難，推動一批傳統制造業企業在智能化轉型的路上越走越遠。

事實上，支持傳統制造業轉型升級并沒有想象中那么簡單。“很多工廠使用的是傳統生產設備，一個工廠的設備就有很多品牌，而且原本沒有統一的接口，互聯的難度非常大。研祥要提供智能網關，把這些設備連起來，才能進行數據采集。”龐觀士介紹，研祥遇到不少純機械的生產線，幫助這些工廠在原有的基礎上完成數字化是第一步，也是最難的一步。

沒有數字化，就無法實現信息化，更談不上智能化。當前，工業產業基礎薄弱也是數智化轉型升級面臨的普遍問題。

“雖然我們已經在談工業4.0，但很多中小制造業企業還處于工業2.0的水平，有些甚至還達不到，還不具備智能化的條件。”龐觀士告訴記者，“國家強調積極發展工業互聯網，就是希望通過工業互聯網降低中小企業實現數字化的門檻，實現信息的互聯互通，再推進智能化生產。”

多年來，研祥也在一直積極搭建工業互聯網平臺，為人工智能在工業領域開辟更多的應用、服務更多企業提供廣闊空間。“研祥也呼吁更多的科技企業加入智能制造的行列，推動中小企業的數字化、智能化升級。”龐觀士說。

此外，隨著人工智能技術不斷發展，不僅要做好數據存儲，還要加強計算。龐觀士介紹，提供支撐人工智能邊緣計算的服務器以及建設大數據中心等基礎設施是研祥正在努力發展的方向。

研祥用近30年的時間以實際行動交出了一份優異的答卷。下一個30年，在智能制造的大道上，研祥人還將繼續長跑，將自主創新進行到底。(牛暢)

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